Mažos dalių cinkavimo linijos （Robort）

Mažų dalių cinkavimas yra svarbi cinkavimo pramonės dalis, įskaitant standartines dalis, kalimo plieno dalis, plieninius dangtelius, galios jungiamąsias detales ir įvairias dalis. Dėl aukštos proceso temperatūros, rimtos taršos, paprastos įrangos, paprastos gamybos aplinkos ir didelio darbuotojų darbo intensyvumo. Dėl socialinės pažangos ir žymiai padidėjusio darbo sąnaudų, mažo gabalo cinkavimo pramonei reikia skubiai pakeisti status quo, o tai kelia skubius reikalavimus naujiems energijos taupymo procesams ir veiksmingai gamybos įrangai. Visų pirma, apžiūrint vietoje, mes turime išankstinį supratimą apie mažų karšto karštligės galvanizacijos gabalų gamybos procesą ir gamybos būklę.
Kartu su eksperimentais buvo nustatyti kiekvieno skyriaus proceso parametrai, gaminant mažus karštakodžių cinkizacijos gabalus. Šiuo metu maži gabalėliai yra karštakojami, cinkuoti aukštoje temperatūroje, o ne tradicinė karštakojamasis cinkavimo temperatūra, kuri gali sudaryti geresnę dangos kokybę. Atliekant cinko dengimo ir išcentrinio proceso tyrimus, buvo nustatyti mažų gabalų, esančių 450 ℃ tradicinės cinko dengimo temperatūros, technologiniai parametrai.
Antra, remiantis aukščiau pateiktais proceso parametrais, sukuriamas rotacinis cinkavimo įtaisas, išankstinio apdorojimo įtaisas ir po gydymo įrenginys yra sukurtas atitinkamai. Rotacinis cinkavimo mašina supaprastina galvanizacijos ir centrifugavimo procesą ir integruoja galvanizavimą bei centrifugavimą. Cinko skystis, atskirtas centrifuguojančiu, tiesiogiai patenka į cinko puodą, o tai sumažina šilumos nuostolius ir cinko pelenų generavimą. Be to, jame yra žiedinis cinko puodas, kuris pagerina gamybos efektyvumą, atitinka tradicinio temperatūros karšto temperatūros parametrų reikalavimus ir gali užbaigti mažų gabalų karšto panardinimą tradicinėje temperatūroje (450 ℃); Išankstinio apdorojimo įtaisas yra suprojektuotas su šešiakampiais būgnų ir gantrų kelioninių vežimėlių struktūra, kuri turi aukštą išankstinio apdorojimo efektyvumą; Po gydymo įtaisas išsprendžia dengimo kokybės problemą, kurią sukelia žiaurus dabartinės ruošinių susidūrimo po gydymo įranga, o dizainas tenkina galvanizacijos poreikius.