Pasiekite aukščiausios kokybės su būgnu ir šildymu išankstiniu apdorojimu
Produkto aprašymas
- Pristatome mūsų revoliucinę išankstinio gydymo būgnų ir šildymo sistemą. Kaip karštakojaus cinkavimo pramonės pradininkai, mes suprantame svarbų vaidmenį, kurį išankstinis gydymas vaidina užtikrinant aukščiausios kokybės cinkuotus produktus. Naudodamiesi pažengusiomis technologijomis ir novatorišku dizainu, mes siekiame pakeisti revoliuciją išankstinio gydymo būdo.
Tradiciškai buitinė karštakojamasis galvanizuojanti pramonė rėmėsi betoninėmis ir granito marinavimo rezervuarais išankstinio apdorojimo šildymui. Tačiau įdiegus pažangiausias karštakorinis cinkavimo technologijas Europoje ir JAV, toliau auga veiksmingesnių ir patikimesnių alternatyvų poreikis. Čia pradedami mūsų PP (polipropilenas)/PE (polietileno) marinavimo rezervuarai.
Mūsų išankstinio apdorojimo būgnai ir šildymo sistemos sujungia pagrindinius nuriebimo, rūdžių pašalinimo, vandens plovimo, papildomo pritaikymo ir džiovinimo procesus į vieną sklandų darbą. Naudodami šį „viskas viename“ sprendimą pašaliname kelių laikymo rezervuarų poreikį ir supaprastiname visą išankstinio apdorojimo procesą. Tai ne tik pagerina efektyvumą, bet ir sumažina veiklos sąnaudas.
Pagrindinis mūsų išankstinio apdorojimo būgnų ir šildymo sistemų pranašumas yra PP/PE medžiagų naudojimas. Šios medžiagos yra žinomos dėl puikaus atsparumo korozijai ir cheminiam skilimui. Dėl to mūsų marinavimo rezervuarai pasižymi puikiu našumu ir ilgaamžiškumu, palyginti su tradicinėmis betoninėmis tankais. Šių medžiagų naudojimas taip pat užtikrina, kad mūsų sistemos būtų ekologiškos ir atitiktų tarptautinius aplinkos standartus.
Be aukštos kokybės medžiagų naudojimo, mūsų išankstinio apdorojimo būgnai ir šildymo sistemos yra aprūpinti moderniausia šildymo technologija. Tai užtikrina tikslią ir pastovią temperatūros kontrolę per visą priešdavimui, dar labiau pagerinant cinkuoto produkto kokybę. Sistema taip pat turi patogų dizainą vartotojui, todėl ją lengva valdyti ir prižiūrėti.
Nesvarbu, ar turite mažą galvanizavimo įrenginį, ar didelę pramoninę gamyklą, mūsų išankstinio apdorojimo būgnai ir šildymo sistemos yra pritaikytos jūsų specifiniams reikalavimams atitikti. Mes siūlome pritaikomus parinktis, kuriomis būtų galima pritaikyti įvairius gamybos apimtis ir dydžius. Naudodamiesi mūsų produktais, galite perkelti savo cinkavimo operacijas į naujas efektyvumo, produktyvumo ir kokybės aukštumas.
Prisijunkite prie „Hot Dip“ galvanizuojančios revoliucijos prieš gydymą. Investuokite į mūsų išankstinio apdorojimo būgnus ir šildymo sistemas ir patirkite pažangių technologijų transformacinę galią. Pasitikėkite mūsų patirtimi ir leiskite mums padėti pasiekti aukščiausius jūsų cinkuotų produktų standartus. Susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite daugiau apie mūsų novatoriškus sprendimus.
Išankstinio gydymo šildymas
Naudokite išmetamųjų dujų atliekų šilumą, kad šildytumėte visas išankstinio apdorojimo rezervuarus, įskaitant naikinimo, marinavimo ir pagalbinio dengimo. Atliekų šilumos sistema apima:
1) kombinuoto šilumokaičio įrengimas dūmtakyje;
2) vienas PFA šilumokaičio rinkinys yra sumontuotas abiejuose kiekvieno baseino galuose;
3) minkšto vandens sistema;
4) Valdymo sistema.
Išankstinio apdorojimo šildymą sudaro trys dalys:
① Išmaišymo dujų šilumokaitis
Pagal bendrą šilumos kiekį šildomą šilumos kiekį yra suprojektuota ir pagaminta, kad šiluma galėtų atitikti šildymo reikalavimus. Jei tik dūmtakio atliekos negali patenkinti išankstinio apdorojimo kaitinimo šilumos poreikio, galima pridėti karšto oro krosnies rinkinį, kad būtų užtikrintas išmetamųjų dujų tūris.
Šilumokaitis yra pagamintas iš šilumos atsparaus nerūdijančio plieno arba 20 # besiūlių plieninio vamzdžio su nauja infraraudonųjų spindulių nano aukštos temperatūros energija taupančiu anti-korozija. Šilumos absorbcijos energija yra 140% šilumos, kurią absorbuoja įprastas šilumokaitis.
② PFA šilumokaitis
③ Orkaitės džiovinimas
Kai produktas su drėgnu paviršiumi įsibrovo į cinko vonią, tai sukels cinko skystį sprogti ir purslų. Todėl po padengimo pagalbos dalims taip pat turėtų būti naudojamas džiovinimo procesas.
Paprastai džiovinimo temperatūra neturėtų viršyti 100 ° C ir neturėtų būti žemesnė kaip 80 ° C Priešingu atveju dalys gali būti dedamos tik į džiovinimo duobę, o tai lengvai sukels cinko chlorido drėgmės absorbciją druskos plėvelėje, kurioje druskos plėvelėje yra padengimo pagalba ant dalių paviršiaus.
